GH4080A高温合金数据收拾「欧米伽金属」

  GH80A是以镍-铬为基体，增加铝、钛构成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033附近，运用温度700～800℃，在650～850℃具有十分杰出的抗蠕变功能和抗氧化功能。该合金冷、热加工功能好，首要供给热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用来制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

  供给直径d20～55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。冷拉棒材供给直径8～45mm圆棒及内切圆直径d8～36mm的六角形棒材。

  供给厚度不大于9.5mm的热轧板材、厚度不大于4.0mm的冷轧薄板材，厚度不大于0.8mm的冷轧带材。

  镦锻用冷拉棒材以冷拉并磨光状况供给，机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状况供给，热加工用棒材以制造状况并除氧化皮供给（对铸造厂用棒材应车光后供给，其外表粗糙度应不小于3.2μm）。

  轧制环形件以固溶处理和粗加工状况供给。热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平坦或矫直后供给。

  轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材选用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应熔炼加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。

  该合金首要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件装置环、螺栓、叶片锁板等零件。

  合金具有十分杰出的铸造功能。钢锭加热温度1120～1150℃，开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃

  GH80A化学功能：GH80A抗氧化功能：在空气介质中实验100h的氧化速率见表

  叶片毛坯按不同热处理标准处理的安排特征：1080℃±10℃,8h,空冷处理：在1080℃时基体中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界构成M7C3和M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉积出来，并在较低温度下转变为M23C6。M23C6在750～1000℃分出，也能独立成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后，晶界上呈现出不接连状况的M7C3和M23C6，晶内有γ′相和MC。

  1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷处理：合金在固溶安排的基础上经700℃±5℃,16h时效，晶界上的M7C3持续转变为M23C6，所以在晶界上沉积出叫接连的M23C6，晶内的γ′相也长大成球形质点。

  (1)、GH80A铸造：合金具有十分杰出的铸造功能。钢锭加热温度1120～1150℃，开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。

  (2)、GH80A热轧板：轧制加热温度1120～1150℃，停轧温度不低于930℃。

  (3)、GH80A涡轮叶片的铸造：涡轮叶片用毛坯应按规则的工序要求喷涂防护光滑剂，待烘干后方可入炉加热。零件毛坯在电炉中加热，装炉温度800℃±20℃，保温60min，加热温度1090℃±10℃，保温35min，开锻温度1090℃，停锻温度950℃，在卧锻机上顶锻，锻前用二硫化钼光滑模膛。零件毛坯铸造中心工序应进行固溶处理，加热温度1130℃±10℃，保温60min，空冷。吹砂后，再按规则的工序要求喷涂防护光滑剂，烘干后入炉加热。零件毛坯再按上述规则进行装炉、加热、保温，并在曲柄压力机上进行终锻，锻前用二硫化钼光滑模膛。

  关于板材、带材的冲压成形件，在每成形一次后需进行中心线min,氩气电扇冷却，零件的终究热处理是在线h,氩气电扇冷却。

  关于叶片在固溶后（时效前）制造的完好过程中发生的部分加工硬化应按规则的要求做氩气或氢气维护外表退火，退火温度1070～1090℃。