时间: 2024-08-16 21:27:15 | 作者: 铸钢件加工
公司薄膜产品最重要的包含双向拉伸薄膜和高阻隔功能性软包膜，其中，双向拉伸薄膜具备优秀能力的后加工性能、绝缘性能、耐热性能、耐寒性能和光学性能等，适用于双向拉伸生产的塑料薄膜最重要的包含聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）等，可大范围的应用于新能源、显示屏、3C产品、家电、建筑材料、医药包装、汽车等多个领域；高阻隔功能性软包膜由全资子公司金佳新材生产运行，应用领域包括食品软包装、医药、日化、运输等。
公司属于高端装备制造业，是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业膜生产装备制造商和方案解决商，是国内高端塑料机械薄膜装备行业的优秀企业。公司秉承“互联网+先进制造业”理念，在提供定制化高端智能装备的同时，积极研究、开发和推动工业大数据平台产品在智能制造领域的应用。
金明精机是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一，产品出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。公司的基本的产品包括：薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组、涂布复合生产线、挤出复膜生产线等，并大范围的使用在民用、农业、工业、电子光学产业、新能源产业、医疗产业、航天航海等各个行业，如高端食品包装的保鲜包装膜、可降解环保型的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、风电专用宽幅多层真空铸造膜、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等产品。公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等产品，成功打破了长期依赖进口的局面，未来发展空间广阔。金明在大棚膜设备的很多地方存在独特性和创新点，特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证，其关键技术已领先于国际同行。
近年，公司不断丰富产品线，逐步实现了精密涂布复合生产线（下游应用包括烟盒包装、光学膜、快递包装袋、防锈膜等）和双向拉伸薄膜生产设备（主要运用在高端电子、光学、新能源等领域薄膜）的技术消化和成果转换，技术实力及工艺精度受到市场认可。
公司积极搭建“互联网+先进制造业”新模式，经过多年的积累以及摸索，目前已自主开发了适用于塑机领域的工业大数据平台，并不断深化公司互联网数字化核心技术，已经成功实现全球300多台智能装备的并网服务，其中国外设备超过100台套。通过设备远程软件维护功能，公司能够便捷及时地响应客户的真实需求，快速解决客户问题，实现双方共赢。云端大数据智慧服务项目主要为客户提供薄膜智能装备控制系统软件和通过搭建的云端大数据智慧服务平台为设备厂商及设备业主提供薄膜智能装备的并网运营服务，既可以为设备业主准确提供生产工序实时优化、设备运维实时监控等生产运行信息，也可以为客户提供智能预测、维修服务、维保服务、统计分析、查询、系统管理等一系列服务，帮助用户实现设备正常运行的最佳工况及自适应调节生产能力，同时挖掘闲置设备的共享利用空间，实现最优化生产及节能减耗。
公司采取“以销定产”方式，按照每个客户订单需求及市场趋势，按时间段滚动制定生产计划，并组织实施生产活动，保证订单按时交付。
公司采购部负责生产物资的采购工作，根据生产需求制定采购计划，各公司报价后，确定购买方，再进行价格商议后拟定合同购买。
公司塑机产品具有定制化特征，在境内主要是采用直销模式，在境外则采用直销与经销相结合的方式。
公司薄膜产品的销售模式主要是采用直销模式，以及部分经销商分销模式；内销为主，部分外销。销售部具体负责产品营销售卖和市场开拓、客户反馈工作。
目前全球塑料薄膜的需求存在很明显的地域差别，高端膜产品生产还大多分布在在德、日、韩等国家，但是发达国家市场已接近饱和，而新兴国家的市场需求潜力巨大。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年软包装产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》显示，目前，随着我们国家国力的逐步的提升，整体产业规模的不断的提高，以及宏观政策下，对于人机一体化智能系统的不断追求，从消费端和供给端上同时促进我国软包装的发展，软包装慢慢的变成了了工业发展中的重要一环。目前国内膜产品生产企业的产品以中低端膜为主，高端膜则很少涉及。以阻隔膜为例，高端阻隔膜具有阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮的特性，机械性能强，抗爆破性能高，抗穿刺抗撕裂性能强，大范围的应用于食品、消费品包装领域，在发达国家市场需求量巨大。国内公司制作的阻隔膜多在5层以下，而以7层、9层、11层为主的超多层阻隔膜市场，因设备昂贵及生产的基本工艺等原因较少涉及。
随着对环境问题的日益关注，传统的硬性包装已被创新的软包装解决方案取代。随着我们国家软包装行业生产技术的逐步的提升，软包装产品向更加轻量化以及多功能化方向发展。根据Smithers最新市场报告《2024年软包装的未来》预测，到2024年软包装将继续增长。年增长率为3.3％，到2024年将达到2690亿美元。受政策和可持续发展观念影响，包装使用单一材料日益受到重视。根据Smithers发布的专题研究报告《单一材料塑料包装薄膜市场的未来2025年》，2019年全球单一材料塑料包装薄膜市场规模为2044万吨（559亿美元），2025年可能达到2603万吨（709亿美元），年复合增长率达3.9%。公司重视绿色环保大趋势，从循环经济方面出发，着重关注“可回收、可降解”循环包装产业动向，推行单材化包装解决方案。
双向拉伸薄膜的共同特点是拉伸强度高，挺括性好，透明性高，耐高低温性好，绝缘性能好，阻隔性高，适用于双向拉伸生产的塑料薄膜最重要的包含聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）等。根据智研咨询发布的《2023-2029年中国聚酯薄膜行业市场之间的竞争态势及投资决策建议报告》，全球聚酯薄膜行业市场规模呈现逐年上涨态势，市场规模从2018年的110.13亿美元上涨至2022年的154.75亿元，年复合增长率为8.88%，需求量也呈现上涨态势。近年来，中国双向拉伸聚酯薄膜市场也呈现出稳步增长的趋势，产能逐步扩大，产业链和供应链体系逐渐完善。
双向拉伸薄膜产业的下游应用最重要的包含光学、电子、新能源、包装等领域。近年来，依托政策支持、产业资本投入等优势，双向拉伸薄膜产业高质量发展势头迅猛，行业转变发展方式与经济转型正在慢慢地发生。以双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）为例，据卓创资讯301299）统计多个方面数据显示，2019-2023年中国BOPET薄膜产能逐年抬升，2023年市场供需差已处于五年高位。结合当前市场环境，双向拉伸薄膜产业根据科技的进步和下游需求的升级不断进行技术创新和产品优化，薄膜性能逐步的提升，膜产品结构正在发生差异化调整，以满足多种行业和应用领域的高品质要求。双向拉伸薄膜应用领域不断拓展，除电子保护膜、新型包装膜外，新能源产业是双向拉伸薄膜应用的一个新兴起的产业，目前正处于快速地发展阶段。
在生产制造环节，双向拉伸薄膜产业对树脂原料和薄膜加工设施有极高要求，加工车间洁净度要求也极高，目前产能大多集中于美、日、韩、台等厂商。公司以建设“特种多功能智慧工厂建设项目”为契机，成为中国双向拉伸薄膜产业高质量发展的参与者之一，叠加双向拉伸薄膜设备制造优势，为公司下游高端膜需求客户推行智能生产模式起到引领和示范作用。
我国是世界制造业第一大国，对全球制造业的影响力不断的提高，但全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转变发展方式与经济转型形成历史汇，我国加快转变经济发展方式，推进工业转型升级，实施“智造强国”战略已势在必行。近年来，顺应新一轮科技革命和产业变革大势，国家出台了一系列政策助力高端装备制造业健康、良性发展，《中国制造2025》、《“十四五”人机一体化智能系统发展规划》、《“十四五”原材料工业发展规划》、《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》、《推动工业领域设备更新实施方案》等智能制造和新材料政策和相关推动措施的相继出台，围绕推进新型工业化，以大规模设备更新为抓手，实施制造业技术改造升级工程，以数字化转型和绿色化升级为重点，加快形成和发展新质生产力，加快实现高水平科技自立自强。
如今，中国智能制造凭借着政策、行业、企业的多方助力而加快速度进行发展，传统制造业转变发展方式与经济转型具备良好契机。随着消费的换代升级，我国塑料产业迭代加快，高端化、智能化、绿色化的塑机产品已成为市场所趋。十四五规划报告提出深入实施制造强国战略，深入实施人机一体化智能系统和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化；深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用；建设智能制造示范工厂，完善智能制造标准体系。在以国内大循环为主体,国际国内双循环相互促进的新发展格局下，随着宏观经济政策效应的进一步释放，中国塑料机械行业迎来新的发展机遇，将朝着精密化、节能化、智能化及多功能集成等方向高速发展。
2024年上半年，外部环境复杂性、严峻性、不确定性明显上升，全球经济稳步的增长持续疲软态势，国内结构调整持续深化。公司紧密围绕高水平质量的发展经营目标，坚持以技术创新驱动企业未来的发展，以前瞻布局寻求业务突破，在科研、市场、运营、数智化赋能等多渠道发力，夯实高端智能塑机主业优势，推进薄膜业务结构转型升级，报告期内实现营业收入231,572,548.06元，同比增长0.31%；归属于上市公司股东的净利润6,471,072.02元，同比减少13.17%。
报告期内，公司以科学技术创新为立足点，探索新技术、新产品、新工艺，加强从产品研制设计、工艺精度把控、品质质量控制、完善售后运维终端服务等产品全生命周期管理，提升产品价值，以新质生产力增强发展动能，筑牢一体化智造高地。在智能化塑机领域，公司明确产品梯队建设，强化高端、定制化技术实力，针对下游的多样化需求，一直在改进产品性能和品质，报告期内成功研发定制并交付粉液袋机组、拉伸透气膜机组、集装箱液袋膜机组、高阻隔膜机组4款新机型；产能提升计划进一步推进，报告期内，先进五轴联动加工中心等生产配套设备顺利投产，实现超大模头等核心部件产能补充。在薄膜领域，公司大力创新，依托公司薄膜装备制造优势进行设备改造和升级，提升工艺技术水平，助力薄膜制品业务在新方向、新产品等方面做挖掘和拓展，其中，高阻隔软包膜凭借良好的阻隔性、抗穿刺、耐温性的技术实力赢得业内认可，双向拉伸薄膜业务进一步调整改善。
公司所掌握的核心技术——多层共挤技术已达到国际先进、国内领先水平。截至2024年6月，公司授权专利共447项，其中发明专利71项，实用新型专利352项，外观专利16项，德国专利8项，申请PCT专利11项，荣获第十四届、第十五届、第十六届、第十九届、第二十一届、第二十二届、第二十三届中国专利优秀奖。
公司始终锚定“全球领先的全系列薄膜装备制造及智慧工厂一体化方案解决专家”企业使命，立志为全球薄膜制造业提供高品质的产品和服务。随着消费升级，市场对产品的品质、功能性设计、全流程服务也提出了更高的要求。公司积极地推进数智化建设，促进信息化和数字化企业转型，报告期内，公司深化落实科学管理体系，精益生产项目本期重点推进模块标准化以及项目交付标准化进程，优化完善PLM项目周期管理系统；持续推进设备管理（TPM）、流程管理变革（IPD）、全面质量管理（TQM）；公司持续完善设备技术开发的数据分析EDA（设备深度分析）平台，加强对设备正常运行产能实时监控，及时捕捉各项生产数据，使生产运营情况更加透明化、可视化；通过云端大数据智慧服务平台，逐步提升技术中心的创新能力，持续推进有效自主创新和有效集成创新，为实现用户使用体验和盈利预期的产品提供坚实保障；筹划逐步搭建金明数字化服务平台，逐步优化售后运维及客户终端服务等，多措并举推进数智赋能赋效，将新一代信息技术与企业研发、生产、采购、销售、售后服务等环节融合应用，通过“数实融合”，加快公司整体业务向个性化定制、网络化协同、智能化生产和服务型制造等新模式和新业态转变。
公司贯彻落实节能降耗三年行动计划，将低碳节能理念融入研发、管理等方面，以信息化、智能化、数字化方式推动绿色循环经济发展，积极打造“薄膜技术4.0Pro”，推动传统包装向绿色包装转变升级，助力循环包装产业的高质量发展。
在技术创新方面，公司将薄膜设备多层共挤技术应用于单一材质PE包装薄膜领域，重点优化PDO、MDO等工艺，持续升级优化单材化包装解决方案，相继开发了五层共挤薄膜吹塑机组带在线MDO拉伸装置、九层共挤上吹风冷式高阻隔薄膜吹塑机组和九层共挤下吹水冷式高阻隔薄膜吹塑机组等高性能设备，报告期内公司五层共挤在线MDO薄膜生产机组入选《广东首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》；在综合管理方面，公司园区内使用光伏发电清洁能源，并依托软件技术优势，使用自行开发的设备能耗监控平台和生产园区能耗监控软件进行能耗大数据分析，持续优化电气控制传动系统的能耗控制等节能设计，打造绿色工厂，实现企业绿色、低碳、节能、环保、可持续发展。
公司紧跟复杂多变的市场动态及行业发展形势，通过细致的市场调查与研究、积极的经营销售的策略、丰富的宣传方式等加强渠道搭建，不断彰显品牌效应，提升综合竞争力。
在业务开拓方面，公司细致调研行业，放眼全球市场，关注热点赛道，打通业务技术与市场需求，加强海内外渠道互联。公司积极通过区域下沉、海内外展会、以客户案例创造灯塔效应、行业会议等方式来进行市场渠道搭建。报告期内，公司及子公司累计参与行业会议3次，国内外展会9次，产品推介会1次。2024年4月，公司参展第三十六届中国国际塑料橡胶工业展览会（Chinaplas）并在公司总部举办了OpenHouse设备演示活动，吸引了来自印度尼西亚、泰国、印度、巴基斯坦、阿联酋、土耳其、阿尔及利亚、尼日利亚、南非、乌克兰、墨西哥等20多个国家的众多客户和合作伙伴，面向全球客户展示民族品牌实力。2024年公司将海外作为重点开拓市场，积极出海促发展，报告期内，塑机业务及高阻隔薄膜业务海外收入合计87,332,134.35元，同比增长13.04%，占据营业收入比例为37.71%。
公司还与上下游合作伙伴紧密合作。上半年，公司与上游新材料企业、高校联合申报国家重点研发计划，在OpenHouse设备演示活动中与国际知名原料供应商埃克森美孚、陶氏化学、博禄化工、克、美联新材300586）成功联合演示多台不同生产的基本工艺及配方的多层共挤薄膜挤出成型设备，联合参展行业交流研讨会，并与下游客户携手，打造标杆客户示范工厂效应，全方位、立体化展示行业领军之姿，逐步提升公司产品品牌知名度和影响力。
公司全媒体经营销售的策略有效支撑渠道拓展。公司借助新媒体、纸媒传播的时效性、广泛性特点，现已通过官网、官微、国内外行业杂志，与YouTube、抖音等搜索引擎服务商和视频社交网站合作，图文并茂全方位多角度展示产品的类型、性能及工艺等。2024年上半年，公司持续完善官网小语种语言版面、展厅配套等工作，通过多渠道、多平台品牌维护，提升品牌感知，加强品牌推广。
2024年上半年，外部环境复杂严峻，市场之间的竞争日益激烈，面对新一轮科技革命和产业变革深入发展，公司在以董事会为核心的管理层领导下，紧跟趋势，调结构、扩产能、优配置、提效率、稳节奏，逐步提升经营管理质量，加强发展韧性。未来，公司将继续夯实主业，从业务转型、产品升级、技术创新及人才梯队等多方面激发企业潜能，打造“质造”工艺和“智造”技术的“护城河”，不断探索，促进产业链、创新链、价值链融合，以进促稳，力争做强做优做大，推动公司实现高水平质量的发展，为国家制造强国、质量强国、数字中国贡献一份力量。二、核心竞争力分析
金明精机一直秉持“科技振兴企业”为宗旨，专注于持续不断的技术突破及产品创新，扎实地走科研与生产紧密集合的专业道路。公司所掌握的核心技术已达到国际、国内领先水平，近年公司成功研制的农用、医用、工业应用的智能薄膜装备等产品，成功实现国产替代，打破了长期依赖进口的局面。
公司作为起草单位参加国家标准—“橡胶塑料机械－挤出机和挤出生产线部分：挤出机的安全要求”的制订工作，以及“同向双螺杆塑料挤出机”和“锥形双螺杆塑料挤出机”等九项塑料机械国家标准、行业标准的编制修订工作。公司成立并完善知识产权保护体系，形成持续创新机制，保持技术领头羊，提升公司的核心竞争力和品牌影响力。
公司致力于提供全系列薄膜装备解决方案，坚持“从客户的真实需求中来，到客户满意中去”的需求导向理念，能够高效为客户设计并研发高端个性化定制化产品。在服务方面，公司利用工业大数据平台，提升动态感知、实时响应消费需求的大规模个性化定制能力和售后服务能力。另外，公司设有金明精机实验中心，是亚太区唯一一家专注于塑料薄膜的“体验式”实验中心，智能实验中心可以全方位展示国际领先的制膜技术，在吹膜领域涉及的配方实验、技术验证、生产的基本工艺和操作培训上，为客户提供专业的全套解决方案，不断帮助客户攻克及优化薄膜生产设备及生产的基本工艺，帮助客户打造智能化智慧工厂。
公司现拥有各种先进的高精密加工设施100多台套，这中间还包括DMG超大型的四轴精密加工中心、NILES数控精密磨齿机、英国CINCINNATI四轴精密加工中心、美国HASS四轴精密加工中心、西班牙NCS.A.超大型高精密度龙门加工中心等，组成了现代化的电脑控制精密加工设施群组，确保了每一个零件加工的高精密度和高可靠性，实现了塑机生产的高度专业化。企业具有多台国际顶尖数字控制机床加工中心，掌握一流机加工技术，使得公司能够独立完成核心部件的精密生产加工等工作。
公司内部建有物料、器件、材料等原材料立体仓库，保证生产高效；建立数字化实机测试平台，缩短调试周期，提高精度及可靠性；建成智能化车间，生产流程实时可视化，在多个关键生产环节实现智能化管控，保障生产和运营效率。
公司与国内外掌握先进的技术的有名的公司、科研单位、高校建立了技术合作，慢慢地加强技术创新优势。金明精机凭借在金属材料及处理、机械工程设计方面的专长和经验，与陶氏化学、埃克森美孚、博禄、LG化学、克等国际知名原料供应商建立了长期密切的合作伙伴关系，分别在PE复合基材膜、MDOPE、九层下吹单一材质拉伸膜、五层重包膜、五层农用大棚膜等领域进行了技术研讨与交流合作。
目前，公司已与华中科技大学、华南理工大学、汕头大学、山东农业大学等高等院校建立联合开发关系，实时跟进行业技术的发展动向，多角度保持技术创新优势，为企业注入发展活力。
多年来突出的自主研发能力、先进的质量控制管理系统和快速的市场反应机制为公司积累了众多大客户的信任，也为公司在国际市场树立了良好的形象并赢得了主体地位。公司在高端薄膜装备业务领域拥有优质的客户资源，公司目标客户主要是高端塑料制品企业：在国内市场，以上市公司或大规模的公司为主，如聚石化学、永新股份002014）、国风塑业、沪江材料、珠海中富000659）、建德广鑫、紫江企业600210）以及德国宝丽菲姆（上海）有限公司等；在海外市场，金明精机产品性能好价格低，产品销售至日本、俄罗斯、东南亚、中东和欧美等50多个国家和地区，在海内外享有较高知名度。公司的客户包括美国上市公司SealedAir、美国的PechineyPlasticPackaging、伊朗的Rokh、巴西的Pacifildo、以色列的Ginegar、土耳其的Ecoplast、越南的TanTien、印度尼西亚的Pt.PanvertaCakrakencan等。
公司在全世界内拥有广泛的销售网络和多样化的客户群体，积极的客户反馈为公司积累了良好的口碑，凸显了公司产品较强的国际竞争力。
公司从始至终坚持“以人为本”的宗旨，贯彻“人才是公司最重要的资产”的方针政策，坚持“内部培养结合外部引进”的人才战略方针，系统地引进人才、用好人才、留住人才，培养技术过硬、专业拔尖的优秀人才，建立资深专业领导团队，同时开展各种培训教育，提升员工的整体素质，促进公司加快速度进行发展。经过多年发展，公司已形成了完善的人才梯队建设和人才储备体系。
公司重视员工的幸福感与获得感，努力为其创造一流的工作和生活环境，通过运用绩效制度体系、组织全员福利活动、搭建企业爱心帮扶平台等多种形式活动，不断的提高员工福利，增强员工凝聚力和企业向心力。
智能制造是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、人工智能技术等先进的技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制作的完整过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深层次地融合与集成。人机一体化智能系统，是信息化与工业化深层次地融合的大趋势。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深层次地融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石，对未来工业发展产生全方位、深层次、革命性影响。
公司积极打造“金明工业4.0”创新发展道路，一方面，通过科研、技术合作全方位保持持续创造新兴事物的能力，提升公司产品智能化、数字化、自动化水平，深化“智慧金明”战略，以互联网、物联网、信息技术为基础，打造高度自动化、智能化、数字化、信息化的智慧工厂。另一方面，公司健全完善内部生产经营的信息化管理平台，从产品设计贯穿到产品交货全过程均使用内部设计的信息化管理平台做生产管理，大幅度的提升产品生产效率，减少产品生产周期，有效控制各项资源浪费，实现企业降本促效。三、公司面临的风险和应对措施
2024年，世界经济稳步的增长动能不足，地区热点问题频发，外部环境的复杂性、严峻性、不确定性上升。公司将时刻关注全球经济发展及政策最新动态，及时对公司经营做出调整规划，逐步加强市场开拓，在做大国内市场的同时，继续开拓、做大国外优势市场，提升市场占有率，寻求新的业务增长点。
目前，国内的塑料机械行业及其中的吹塑机行业的厂家较多，虽然公司的产品定位于中高端市场，且在行业内处于优势地位，但是随着新进企业的增多以及国外知名塑料机械厂商的陆续进入，国外技术转移的步伐加快，市场之间的竞争将加剧。对此，公司将积极推动产品提质升级，研发生产高技术上的含金量和高的附加价值产品，在深化核心技术的过程中加快科学技术创新步伐，提升公司核心竞争力。
公司产品的外购或者外协原材料最重要的包含钢材、零配件和电气控制产品等，钢材市场价格的大幅波动对公司基本的产品的生产所带来的成本影响较大，从而影响企业的经营业绩。虽然公司已建立全面的供应商管理体系并拥有广泛的采购渠道，具有一定的价格转嫁能力，但如果未来钢材继续保持较大幅度的价格波动，仍将对公司的成本控制和经营业绩造成一定的不利影响。公司将持续关注原材料价格情况，做好生产经营规划管理，同时，逐渐完备供应商管理体系，积极拓宽采购渠道，防范原材料价格波动风险。
公司基本的产品的技术上的含金量较高，多数关键技术为公司自主研发或引进吸收再创新。虽然公司与核心技术人员签订了保密协议，但客观上仍存在因核心技术人员流失而产生的技术泄密风险。对此，公司在加强技术保密工作的同时将会重点加强员工综合素养管理，通过员工持股计划等方式逐步的提升员工福利水平，提升员工对企业的认同感和责任感，让员工与企业共同成长。
公司生产经营需要从国外购买大型先进生产设备，以及采购部分生产用的零配件。虽然报告期内汇率波动对公司经营业绩影响较小，且公司可通过外汇即期或远期结汇等金融工具规避汇率波动风险。但如果汇率出现大幅度波动，仍会给公司生产经营带来一定的不利影响，因此公司生产经营存在一定的汇率风险。针对汇率波动风险，公司将会做好进出口业务管理，同时合理规划利用多种金融工具有效规避汇率波动风险。
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