时间: 2024-08-04 23:22:14 | 作者: 铸钢件加工
曾对全球所谓“最先进”的COREX炼铁工艺项目寄以厚望，不惜斥资140多亿元购买的这一个项目，几年运作下来，却成了宝钢股份（600019.SH）的一大累赘。
对此，钢铁行业权威专家高渝纲昨天接受本报采访时称，“20年前我就反对引进这一个项目，这个工艺是非常不成熟的，从宝钢运行这一个项目这些年来看，是失败的。”
目前，宝钢股份的两大COREX炉，1号COREX炉已经基本关闭，只有2号还在艰难地运转着。
宝钢股份3位技术人员去年给《宝钢技术》杂志撰写的一篇文章认为，“当前宝钢 COREX－3000在产能和铁水成本上，与同产能规模高炉相比仍存在比较大的差距。”
高渝纲告诉本报，COREX炼铁成本要比普通的高炉成本一吨高出数百元，是没有一点竞争力的。
COREX项目是宝钢股份2007年年底决定以143.4亿元的价格从宝钢集团手中买来的。
当时的一些券商报告，分析师一致认为这是一笔划算的买卖。一家券商在报告中称，“总体估算，COREX 生铁成本较高炉低100 元/吨左右应当是一个较为保守的估计。”可是2009年，中厚板罗泾工程却亏损9.98亿元。此后，该项目一直未能实现盈利。
对于上马该项目的理由，宝钢集团当时解释是，这项技术可减少了炼焦和烧结生产的基本工艺，可使污染排放物大幅度减少，达到国际先进的清洁生产水平。此外，罗泾工程还采用了多种先进的节能降耗技术，形成了一条完整的钢铁制造循环经济产业链。
但项目并没有想象中那么好。在今年4月6日的业绩说明会上，宝钢股份高层称，“3年前集团和股份一起拿出30亿来研发，现在2号COREX炉在1号炉的基础上进行了优化，2号炉基本能达到设计目标。不足的是所需要的块煤、焦炭、球团和块矿的成本比较高。公司也在研究是否把COREX炉搬出去，盘活这块资产。”
目前，全球范围内正在运行的COREX 炉只有7座，其中南非1座、印度4座和中国2座，韩国浦项另有2座改型FINEX炉，FINEX也是一种炼铁工艺。
高炉炼铁是用粉矿和粉煤，但粉矿一定要通过烧结厂烧结成烧结矿，粉煤一定要通过炼焦厂将其结焦成焦炭，然后供高炉炼铁。因此流程长、工序多、污染较重，而且焦煤资源稀缺。 COREX工艺是直接用天然的块矿和块煤，取消了烧结厂和炼焦厂。因而流程短、工序少、污染轻，能不用资源稀缺的炼焦煤。
高渝纲称，最初，开发COREX工艺的目的是针对那些有丰富铁矿和非炼焦煤资源的国家发展非高炉炼铁生产。COREX工艺最初设计使用的主要原燃料是含铁块矿和非炼焦煤，认为这样的设计有利于使用当地较为廉价的原燃料，有利于在生产所带来的成本和环境保护两个方面超越高炉炼铁工艺。
熟悉该项目的一位前宝钢人士告诉本报，COREX与普通高炉两种技术各有优劣，COREX的效率低是世界公认的，宝钢当然也意识到这一点，当时决定是不是引进这一个项目也是一个取舍的过程，“宝钢当时认为低成本可以盖过低效率，可是最终运行下来，发现并没有实现。”
COREX另一个缺点是，其所使用的铁矿石原料品位达到65%以上, 而高炉原料在60%以下。
这位前宝钢人士称，为了能够更好的保证生产效率，COREX也要用20%左右的焦炭，“实际上，COREX也慢慢变成了高炉。”
COREX工艺一个重要特点是如何有效利用过程产生的煤气。不过，宝钢股份在业绩报告中称，宝钢COREX最大的问题是，产生大量的煤气并没有用于效益最优的燃料用途，而是用于发电，而上网电价较低。
宝钢股份上述内部人士称，COREX决定搬迁到新疆的理由是，新疆煤炭、铁矿石资源相对丰富，电价也比较低，所以有利于项目的经营。
可是八一钢铁能扭转乾坤吗？如果纯粹是为了进一步抢占新疆市场，八一钢铁可完全单独上一套全新的高炉，且从上海搬迁一个庞大的项目到新疆，无论是搬迁的复杂性，还是经济性都值得进一步研究。
一位券商分析师告诉本报，宝钢现在只能从全集团层面来考虑这一个项目搬迁的经济价值，COREX项目主要是配套中厚板，中厚板目前市场非常低迷，带动COREX严重亏损，如果继续放在东部地区，未来可预见的几年内很难扭亏，将成为宝钢股份一大包袱。而搬迁到新疆地区，则有可能扭转这一局面。
对于宝钢宁愿将这一技术不成熟的项目搬迁到新疆而不选择新建高炉的原因，他认为，“这有一个相对成本，新疆地区煤炭资源丰富也只是普通的煤炭，这是COREX的优势，COREX不需要太多的焦煤。”
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